FIXARE-FIXARE-NIT ORB

10 ani de experiență în producție
  • jin801680@hotmail.com
  • 0086-13771485133

Comparația rezistenței la coroziune între oțelurile inoxidabile

Oțelul inoxidabil 301 prezintă un fenomen evident de întărire prin muncă în timpul deformării și este utilizat în diverse ocazii care necesită rezistență ridicată.

Oțelul inoxidabil 302 este în esență o variantă a oțelului inoxidabil 304 cu conținut mai mare de carbon.Poate obține o rezistență mai mare prin laminare la rece.

1

302B este aoțel inoxidabil cu conținut ridicat de siliciu, care are rezistență ridicată la oxidarea la temperaturi înalte.

303 și 303Se sunt oțeluri inoxidabile cu tăiere liberă care conțin sulf și, respectiv, seleniu, care sunt utilizate în principal pentru ocazii care necesită tăiere ușoară și luminozitate aparentă ridicată.

Oțelul inoxidabil 303Se este, de asemenea, utilizat pentru fabricarea pieselor care necesită deformare la cald, deoarece în astfel de condiții, acest oțel inoxidabil are o lucrabilitate bună la cald.

2

304 este un fel de oțel inoxidabil universal, care este utilizat pe scară largă pentru a face echipamente și piese care necesită performanțe bune (rezistență la coroziune și formabilitate).

304L este o variantă de oțel inoxidabil 304 cu conținut scăzut de carbon, care este folosită pentru ocazii care necesită sudare.Conținutul mai scăzut de carbon minimizează precipitarea carburilor în zona afectată de căldură din apropierea sudurii, iar precipitarea carburilor poate provoca coroziunea intergranulară (coroziunea prin sudare) a oțelului inoxidabil în unele medii.

304N este un fel de oțel inoxidabil care conține azot.Scopul adăugării de azot este de a îmbunătăți rezistența oțelului.


Ora postării: 23-feb-2023