Niturile oarbe vopsite sunt utilizate pe scară largă în decorarea arhitecturală, industria auto, semnalizare și asamblarea dulapurilor, trebuie să ne concentrăm pe durabilitatea culorilor și potrivirea culorilor. Soluție pentru nituri oarbe colorate.
Ce este un nit orb colorat și un nit orb comun?
Folosim acoperire cu pulbere pe nit orb Rezistența la coroziune a niturilor vopsite provine dintr-un strat dens, întărit la temperatură înaltă, care izolează în principal împotriva apei, oxigenului și a mediilor corozive. Cu toate acestea, performanța sa depinde în mare măsură de materialul substratului, sistemul de acoperire și mediul de aplicare, deci nu este universal potrivit pentru toate scenariile.
Mecanism de protecție: După pretratarea suprafeței (degresare / fosfatare / pasivizare), substratul este acoperit cu vopsea epoxidică, poliuretanică sau fluorocarbonică și întărit la 120–180°C. Aceasta formează un strat reticulat dens care blochează aerul, umiditatea și ionii de clorură.Este diferit cu nitul orb comun. Nitul orb comun estedoarlustruit până la culoarea argintie.
De ce se ciobește sau se exfoliază stratul de acoperire al niturilor vopsite în timpul instalării și service-ului?
Analiza YUKE a unor motive pentru decolorarea niturilor vopsite în timpul producției.
1.1 aderență insuficientă
YUKE sugerează să se evite degresarea și îndepărtarea ruginii inadecvate; rugozitatea insuficientă a suprafeței pentru aderență; coacerea necorespunzătoare care duce la întărire incompletă; nepotrivirea grund-strat superior și aderența slabă a stratului intermediar.
1.2 reziduuri de ulei necurățate în timpul lustruirii carcasei niturilor
Pelicula de vopsea nu reușește să umezească suprafața metalică, rezultând cratere și găuri.
Aderența locală este aproape zero, ceea ce face ca vopseaua să se decojească la un contact ușor.
Suprafața apare lucioasă, dar suferă de delaminare internă, ceea ce duce la decolorarea pe suprafețe mari și la expunerea metalului de bază în timp.
Contaminanții cu ulei se volatilizează în timpul coacerii la temperaturi ridicate, provocând formarea de bășici și încrețirea peliculei de vopsea.
1.3 presiune necorespunzătoare a sculelor de nituire
Presiune excesivă:
Pelicula de vopsea este ruptă și crăpată cu forța.
Presiune insuficientă:
Vibrațiile și frecarea repetate determină uzura și desprinderea peliculei de vopsea.
Vopseaua se exfoliază cel mai repede la margini, rezultând un aspect pătat.
1,4 grosimea peliculei de vopsea
Peliculă de vopsea excesiv de subțire
Puterea de acoperire insuficientă face ca culoarea de bază să fie vizibilă, rezultând un aspect pete și decolorat.
Rezistența slabă la abraziune și rezistența slabă la intemperii duc la expunerea substratului la o ușoară uzură.
Peliculă de vopsea excesiv de groasă
Lăsare severă și aspect de coajă de portocală la suprafață.
Întărirea internă incompletă reduce aderența dintre straturi.
Pelicula este mai predispusă la crăpături fragile și exfoliere pe suprafețe mari în timpul deformării prin nituire.
Cum se garantează standardul de culoare al niturilor oarbe?
YUKE va urma standardul de culoare RAL sau PANTONE. Vom testa câteva mostre înainte de producție până când standardul de culoare satisface cererea clientului. Puteți vedea niturile noastre vopsite RAL3020, niturile vopsite RAL1015 și așa mai departe.
Va avea procesul de vopsire un impact asupra rezistenței structurale și efectului de nituire al niturilor?
În procese normale, vopseaua de copt (inclusiv acoperirea cu pulbere) are un efect minim asupra rezistenței structurale și a performanței de nituire a niturilor. Cu toate acestea, stratul de vopsea mărește diametrul exterior, așadar toleranțele trebuie rezervate sau procesul trebuie ajustat în proiectarea găurii și secvența de asamblare.
Alegerea unui nit orb vopsit de înaltă calitate este necesară. YUKE, în calitate de producător de nituri pop vopsite în câmp electrostatic, produce întotdeauna nituri orb colorate de înaltă calitate.Putem furniza mostre
.Vă rog contactaţi-ne .
Data publicării: 20 septembrie 2024